DIN 7991 Seshoek-sok Verzonken kopdopbout
Produkbeskrywing:
| Produk naam | Seshoek-sok Verzonken kop-dopbout |
| Grootte | M3-24 |
| Lengte | 6-100mm of soos benodig |
| Graad | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Materiaal | Staal/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Oppervlakbehandeling | Gewone/Swart/Sink/HDG |
| Standaard | DIN/ISO |
| Sertifikaat | ISO 9001 |
| Voorbeeld | Gratis monsters |
Gebruik:
Op die oppervlak van die monteergat op die verbindingstuk word 'n 90-grade koniese ronde sok verwerk, en die kop van die plat masjienskroef is in hierdie ronde sok, wat gelyk is met die oppervlak van die verbindingsstuk. Plat masjien skroewe word ook gebruik in sommige geleenthede met ronde kop plat masjien skroewe. Hierdie soort skroef is mooier en word gebruik op plekke waar die oppervlak 'n bietjie uitsteek kan toelaat.
Hoe om te gebruik?
Die meeste versinkskroewe word gebruik op plekke waar die oppervlak van die onderdeel nie na installasie gelig kan word nie. Daar is twee tipes dele wat vasgemaak moet word. Die dikte van die kop, nadat die skroef vasgedraai is, gaan 'n deel van die skroefdraad steeds nie in die skroefdraadgat nie. In hierdie geval kan die versinkkopskroef beslis vasgedraai word.
Die keël van die kop van die versinkkopskroef het 'n keëlhoek van 90 °. Gewoonlik is die tophoek van 'n nuutgekoopte boorpunt 118 ° -120 °. Sommige onopgeleide werkers ken nie hierdie hoekverskil nie, en gebruik dikwels 'n 120 ° boor Ruiming, wat daartoe lei dat die versinkkopskroewe nie gespanne word wanneer die versinkkopskroewe vasgedraai word nie, maar 'n lyn aan die onderkant van die skroefkop, wat een van die redes waarom die sogenaamde versinkskroewe nie styf kan hou nie.
Voorsorgmaatreëls tydens gebruik:
1. Die taps van die ruimgat moet 90 ° wees. Om dit te waarborg, is dit beter om minder as 90 ° te wees, nie meer as 90 ° nie. Dit is 'n sleutel truuk.
2.As die dikte van die plaatmetaal minder is as die dikte van die kop van die versinkkopskroef, kan jy die kleiner skroef verander, of eerder die gaatjie kleiner uitbrei as die gat uitbrei sodat die deursnee van die onderste gat groter word en die deel is nie styf nie.
3. As daar verskeie versinkte skroefgate op die onderdeel is, wees meer presies tydens bewerking. Sodra die boor krom is, is dit moeilik om die samestelling te sien, maar dit kan vasgedraai word solank die fout klein is, want wanneer die skroef nie baie styf is nie Groot (ongeveer nie meer as 8 mm), wanneer daar 'n fout in die gatafstand, sal die skroefkop vervorm word as gevolg van krag wanneer dit vasgedraai word, of dit sal vasgedraai word.
Produk voordele:
- Presisie bewerking
☆ Meet en verwerk met behulp van presisiemasjiengereedskap en meetgereedskap onder streng beheerde omgewingstoestande.
- Hoë kwaliteit koolstofstaal (35#/45#)
☆ Met 'n lang lewe, lae hitte-opwekking, hoë hardheid, hoë styfheid, lae geraas, hoë slytasieweerstand en ander eienskappe.
- Koste-effektief
☆ Die gebruik van hoë kwaliteit koolstofstaal, na presisie verwerking en vorming, verbeter die gebruikerservaring aansienlik.
Oppervlakbehandeling:
- SWART
☆ Swart is 'n algemene metode vir metaal hittebehandeling. Die beginsel is om 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak te maak om die lug te isoleer en roesvoorkoming te bewerkstellig. Verswarting is 'n algemene metode vir metaal hittebehandeling. Die beginsel is om 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak te maak om die lug te isoleer en roesvoorkoming te bewerkstellig.
- SINK
☆ Elektro-galvanisering is 'n tradisionele metaalbedekkingsbehandelingstegnologie wat basiese korrosiebestandheid aan metaaloppervlaktes bied. Die belangrikste voordele is goeie soldeerbaarheid en geskikte kontakweerstand. As gevolg van sy goeie smeer-eienskappe, word kadmiumplatering algemeen in lugvaart, lugvaart, mariene en radio- en elektroniese produkte gebruik. Die platlaag beskerm die staalsubstraat teen meganiese en chemiese beskerming, so die korrosiebestandheid daarvan is baie beter as sinkplatering.
- HDG
☆ Die belangrikste voordele is goeie soldeerbaarheid en geskikte kontakweerstand. As gevolg van sy goeie smeer-eienskappe, word kadmiumplatering algemeen in lugvaart, lugvaart, mariene en radio- en elektroniese produkte gebruik. Die platlaag beskerm die staalsubstraat teen meganiese en chemiese beskerming, so die korrosiebestandheid daarvan is baie beter as sinkplatering. Warmdompelsink het goeie korrosiebestandheid, opofferingsbeskerming vir staalsubstrate, hoë weerbestandheid en weerstand teen soutwatererosie. Dit is geskik vir chemiese aanlegte, raffinaderye en kus- en buitelandse bedryfsplatforms.
Parameter van produk:
DIN 7991 STANDAARD
ONS PAKKET:
1. 25 kg sakke of 50 kg sakke.
2. sakke met palet.
3. 25 kg kartonne of kartonne met palet.
4. Verpakking as kliënte se versoek
