Hoë kwaliteit grondstowwe is die basis vir die vervaardiging van hoë kwaliteit hegstukke. Baie hegstukvervaardigers se produkte sal egter krake hê. Hoekom gebeur dit?

Tans is die algemene spesifikasies van koolstofstrukturele staaldraadstawe wat deur huishoudelike staalfabrieke verskaf word φ 5.5- φ 45, die meer volwasse reeks is φ 6.5- φ 30。 Daar is baie kwaliteit ongelukke wat veroorsaak word deur fosforsegregasie, soos fosforsegregasie van klein draadstaaf en staaf. Die invloed van fosforsegregasie en die ontleding van kraakvorming word hieronder vir verwysing bekendgestel. Die byvoeging van fosfor in die ysterkoolstoffasediagram sal die austenietfasegebied dienooreenkomstig toemaak en die afstand tussen die solidus en liquidus onvermydelik vergroot. Wanneer fosforbevattende staal van vloeistof na vaste stof afgekoel word, moet dit deur 'n groot temperatuurreeks gaan.

Die diffusietempo van fosfor in staal is stadig, en die gesmelte yster met hoë fosforkonsentrasie (lae smeltpunt) is vol van die eerste gestolde dendriete, wat tot fosforsegregasie lei. Vir die produkte wat dikwels krake het tydens koue smee of koue ekstrusie, toon die metallografiese ondersoek en ontleding dat die ferriet en perliet in stroke versprei is, en daar is witgebande ferriet in die matriks. Daar is intermitterende liggrys sulfied-insluitingsones op die gestreepte ferrietmatriks. Die gestreepte struktuur van sulfied word "spooklyn" genoem as gevolg van sulfiedsegregasie.
Die rede is dat die gebied met ernstige fosforsegregasie wit helder sone in die fosforverrykingsgebied bied. In die deurlopende gietplaat konsentreer die kolomvormige kristalle ryk aan fosfor, as gevolg van die hoë fosforinhoud in die wit area, wat die fosforinhoud verminder. Wanneer die knuppel stol, word die austeniet dendriete eers van die gesmelte staal geskei. Die fosfor en swael in hierdie dendriete word verminder, maar die uiteindelik gestolde gesmelte staal bevat fosfor en swaelelemente. Dit stol tussen die dendriet-asse omdat die fosfor- en swaelelemente hoog is. Op hierdie tydstip word sulfied gevorm, en fosfor word in die matriks opgelos. Omdat die fosfor- en swaelelemente hoog is, word sulfied hier gevorm, en fosfor word in die matriks opgelos. As gevolg van die hoë inhoud van fosfor en swael elemente, is die koolstofinhoud in fosfor vaste oplossing hoog. Aan beide kante van die koolstofhoudende gordel, dit wil sê aan beide kante van die fosforverrykingsgebied, word 'n lang en smal intermitterende perlietband parallel met die ferrietwit gordel gevorm, en aangrensende normale weefsels word geskei. Onder die verhittingsdruk sal die knuppel uitbrei na die verwerkingsrigting tussen die skagte, omdat die ferrietgordel hoë fosfor bevat, dit wil sê, fosforsegregasie sal lei tot die vorming van 'n swaar wye helder ferrietgordelstruktuur met 'n wye helder ferrietgordelstruktuur . Dit kan gesien word dat daar ook liggrys sulfiedstroke in die breë helder ferrietgordel is, wat versprei is met 'n lang strook sulfiedryke fosforferrietgordel, wat ons gewoonlik "spooklyn" noem. (Sien Figuur 1-2)

Flensbout

In die warmrolproses, solank daar fosforsegregasie is, is dit onmoontlik om 'n eenvormige mikrostruktuur te verkry. Nog belangriker, omdat fosforsegregasie 'n "spooklyn"-struktuur gevorm het, sal dit onvermydelik die meganiese eienskappe van die materiaal verminder. Fosforsegregasie in koolstofgebonde staal is algemeen, maar die graad daarvan is anders. Erge fosforsegregasie (“spooklyn”-struktuur) sal uiters nadelige uitwerking op staal veroorsaak. Natuurlik is die ernstige segregasie van fosfor die skuldige van koue kop krake. Omdat die fosforinhoud in verskillende staalkorrels verskil, het die materiale verskillende sterktes en hardheid. Aan die ander kant laat dit die materiaal interne spanning produseer, wat die materiaal maklik sal maak om te kraak. In materiale met "spooklyn"-struktuur is dit juis as gevolg van die afname in hardheid, sterkte, verlenging na breuk en vermindering van area, veral die afname in impaktaaiheid, dat die fosforinhoud in materiale 'n groot verband het met die struktuur en eienskappe van staal.
In die "spooklyn"-weefsel in die middel van die gesigsveld is 'n groot hoeveelheid dun, liggrys sulfied deur metallografie opgespoor. Die nie-metaalinsluitings in struktuurstaal bestaan ​​hoofsaaklik in die vorm van oksiede en sulfiede. Volgens GB/T10561-2005 Standaardklassifikasiediagram vir die inhoud van nie-metaalinsluitings in staal, is die sulfiedinhoud van Klas B-insluitings 2,5 of hoër. Nie-metaal insluitings is 'n potensiële kraakbron. Die bestaan ​​daarvan sal die kontinuïteit en kompaktheid van die staalstruktuur ernstig beskadig en sodoende die interkorrelsterkte aansienlik verminder.
Daar word bespiegel dat die sulfied in die interne struktuur "spooklyn" van staal die maklikste gekraakte deel is. Daarom het 'n groot aantal hegstukke in koue kop gekraak en hittebehandeling blus by die produksieterrein, wat veroorsaak is deur 'n groot aantal liggrys lang sulfiede. Hierdie nie-geweefde stof het die kontinuïteit van metaaleienskappe vernietig en die risiko van hittebehandeling verhoog. “Spooklyn” kan nie deur normalisering en ander metodes verwyder word nie, en onsuiwerheidselemente moet streng beheer word voordat smelt of grondstowwe die aanleg binnegaan. Volgens samestelling en vervormbaarheid word nie-metaal-insluitsels verdeel in alumina (tipe A) silikaat (tipe C) en sferiese oksied (tipe D). Die voorkoms daarvan sal die kontinuïteit van die metaal afsny en putte of krake word na afskilfering, wat maklik krake vorm tydens koue rigting en streskonsentrasie tydens hittebehandeling veroorsaak, wat dus bluskrake veroorsaak. Daarom moet nie-metaal insluitings streng beheer word. Die huidige strukturele koolstofstrukturele staal GB/T700-2006 en GB T699-2016 hoë kwaliteit koolstofstaal stel vereistes vir nie-metaal insluitings voor. Vir belangrike dele is dit oor die algemeen A, B, C tipe growwe reeks, fyn reeks is nie meer as 1,5, D, Ds tipe growwe stelsel en vlak 2 is nie meer as vlak 2 nie.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. is 'n maatskappy met 21 jaar se ondervinding in die vervaardiging en verkoop van hegstukke. Ons hegstukke gebruik grondstowwe van hoë gehalte, gevorderde produksie- en vervaardigingstegnologie, en perfekte bestuurstelsel om kwaliteit van die produk te verseker. As jy belangstel om hegstukke te koop, kontak ons ​​asseblief.